Aprimorar os sistemas de retenção de overdentures impacta diretamente na qualidade de vida dos pacientes. Desta forma, o objetivo do estudo foi avaliar a influência do método de obtenção, impressão 3D e usinagem convencional, na força de retenção de um modelo de cápsula polimérica de poliacetal. Para isso foi feito um modelo de cápsula de retenção em software de modelagem tridimensional (Rhinoceros 3D) e foram impressos na impressora 3D (Stella 2) 20 cápsulas (n=10) feitas de Poliacetal; 20 cápsulas (n=10) usinadas na Oficina de Precisão da USP. As mesmas foram submetidas a 2900 ciclos de inserção/remoção de mini-implantes de Ø 2,0 mm por 10 mm de comprimento (MDL; Intra-Lock System, São Paulo, SP), por meio de uma máquina de resistência à fadiga e o desempenho comparado com as obtidas a partir de usinagem convencional. Foram utilizados os testes ANOVA e Tukey para comparar os grupos impressos e usinados, e Teste t de Student amostras para se comparar os tempos, utilizandose 5% de nível de significância. Na comparação entre os grupos impresso e usinado não foi observada diferença estatisticamente significativa P>0,05, com uma média de retenção para as impressas e usinadas, respectivamente, 33.91N e 46.56N no tempo 0 meses e 28.98N e 37.02N no tempo 24 meses, já em relação aos tempos, no grupo impresso foi observada diferença entre os tempos 12 e 24 (P=0.029) e 18 e 24 (P=0.014). No grupo usinado, foi observada diferença entre os tempos 0 e 24 (P=0.045). O método de obtenção das cápsulas não influenciou na força de retenção no período de 24 meses de simulação.